Zusammenarbeit mit Segelclubs
18 Monate dauerte die Entwicklung dieses Overknee-Neoprenanzugs. Wir haben dieses Modell für Segelclubs entwickelt und dabei die Anforderungen berücksichtigt, die mit einer intensiven Nutzung verbunden sind. Der französische Segelverband (FFV) und drei Partnerclubs haben ihr Fachwissen mit uns geteilt, um ein Produkt zu entwickeln, das für alle geeignet ist; vom Einsteiger bis zum Regattasegler.
Knie-, Gesäß-, Oberschenkelverstärkung.
Verstärkungen im Knie-, Gesäß- und Oberschenkelbereich. Das abriebfeste Material hat folgende Aufgabe:
- die Reißfestigkeit des Neoprens an den Stellen zu erhöhen, die der Reibung am Boot stärker ausgesetzt sind.
- den Störeffekt durch Scheuerstellen zu reduzieren.
Multisport
Wir haben beim Entwickeln dieses Neoprenanzugs die Belastung berücksichtigt, die beim Jollensegeln entsteht. Durch das ausgewählte Entwicklungskonzept ist dieses Modell auch für andere Wassersportarten geeignet, wie SUP (Stand Up Paddle), Windsurfen, Wasserlaufen oder Kanu/Kajak.
Die richtige Größe wählen
Um die Funktionalitäten des Neoprenanzugs voll ausnutzen zu können, ist es wichtig die richtige Größe zu wählen. Der Anzug sollte enganliegend sitzen, es dürfen keine Falten zu sehen sein. Wenn der Neoprenanzug zu groß ist, bilden sich Falten, die zu Hautirritationen führen und die Wärmeisolierung reduzieren (Wassereintritt).
Die Größen sind mittels Farbcode leicht erkennbar – ideal für Segelclubs.
Reparatur
Mit dem Neopren-Kleber (Ref. 8501850) kannst du deinen Neoprenanzug reparieren, indem du die Schritte im Video befolgst. https://support.decathlon.de/segler-neoprenanzug-reparieren
Thermische Isolierung
Der Neoprenanzug wirkt doppelt:
1. das im Innern des Neoprenanzugs eingeschlossene Wasser erwärmt sich;
2. die Wärme wird gespeichert. Neoprenkleidung und Wasserfilm bilden zusammen eine isolierende Schutzschicht.
Neopren besteht aus Schaumstoff mit geschlossenen Elastomer-Zellen, die Stickstoffbläschen mit isolierender Wirkung enthalten.
Minimal Waste Design
Bei „Minimal Waste“ geht es darum, das Design eines Produkts und seine verschiedenen Zuschnitte so zu entwickeln, dass die Schnittmusterteile, wenn sie auf dem zu verarbeitenden Material liegen, wie ein Puzzle zusammenpassen, so dass Verschnitt und Materialverbrauch reduziert werden. Wie ein Tetris Computerspiel! Wir freuen uns, dir heute ein Produkt aus dieser Methode anbieten zu können, mit einer Einsparung von 3 % Materialverbrauch und einer Reduzierung der Produktionsabfälle um 11 %.